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正负压真空吸塑成型机的操作



加热的调控 
          
片材的加热是真空吸塑成型的最关键的工作之一,它的调控直接影响到成型的成败和制品的质量

在真空吸塑成型的过程中,对加热的热塑性片材的要求总结如下:  

     
正负压真空吸塑成型机的操作 
 
① 每一生产运行、脱离样机以及已完成的制品中,要求材料表面的温度分布均匀。大多数塑料的热成型温度范围较宽。以 HIPS 为例,它的成型温度在 130~200 ℃ 。然而在挤塑片材时,如此大的温差应当避免,因为他们只能在最简单的成型过程中取得满意结果。对于轮廓清晰度较高和表面结构二次成型的复杂制品,必须控制加热温度范围。在均匀的材料表面温度下,大多数成型制品可成型的很完美。           

② 受热材料表面合理温差对某些成型过程是有必要的。在不同高度的两个或更多泡形以及在同一成型领域内改变某一部位结构尺寸,可以利用温差。           

③ 对较大面积的成型制品,拉伸比 H :W = 1 :3 以上,加热区系统控制的温差影响到壁厚的分布。如果材料尺寸长度 L 和宽度 W 比加热器元件大三倍,加热器元件到材料的距离至少与加热器的宽度一致,加热区受变化温度的影响严重。

④ 如果加热时间决定生产周期,则片材应尽快加热。当加热和成型共用同一工位(单工位),更是如此。当加热和成型在不同工位实施时,冷却时间决定生产周期的长短。那么,加热强度(以及加热器元件温度)与在成型工位的冷却时间相匹配。          
⑤ 塑料加热需要的时间比冷却长得多,而生产时间又要短时,可在成型工位前,多装几个加热器。           
⑥ 为获得高清晰度轮廓的制品,要将片材厚度方向全部均匀热透。如果4~5mm 的较厚的片材快速达到温度,则中心部分在升到成型温度前,表面会损坏。         

⑦ 生产中从头至尾,加热效果必须自始至终保持一致。

以上就是正负压真空吸塑成型机的相关信息。
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