对于PUR贴面机加工起皱和贴合不佳采取措施
一、加工起皱
要改变贴面机加工起皱的问题，我们可以采取以下四点措施：
1、如果是因为薄膜两端松紧不一致或波浪边造成的起皱，应该为贴面机更换合格薄膜；
2、电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不等，应该进行适当调整；
3、薄膜传递辊不平衡，应调整贴面机的传递棍；
4、胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。
二、贴合不佳
我们要预防贴面机在加工时出现贴合不佳的现象，应该注意以下八个要点：
1、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应，应使用高纯度的醋酸乙酯；
2、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压力；
3、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量；
4、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低贴面机的车速；
5、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误，应重新选择粘合剂种类及用量；
6、印刷品表面有喷粉，可用干布轻轻拭去再上贴面机进行加工；
7、印刷品墨层未干或未彻底干透。这时应先热压一遍再上胶，还可以选择固体含量高的粘合剂，或是增加粘合剂涂布厚度和增加烘干道温度等；
8、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效，这时应更换塑料薄膜。
以上就是PUR贴面机相关资讯，希望您能满意！
