造成PUR木板贴面机起皱故障的原因
贴面机的压平部是采用的浮动式可移动压平，送纸也是比较轻松的，运行起来也很平稳，造成PUR热熔胶贴面机起皱故障的原因有哪些呢？
1、竖向皱折。出现这种情况，主要是薄膜拉力过大，压合没有展平本身就有折痕，因此在覆完膜后，就会出皱。
2、横向皱折。主要是PUR热熔胶贴面机的加热棍温度过高，胶辊的压力过大，在进行复合时薄膜横向被烫成横向皱折。
3、间隙过小。这也是造成贴面机起皱故障的一大原因，如果导向辊间隙过小，就会在没压合之前将薄膜挤成皱折的情况。
这三点也是造成贴面机起皱故障的原因，大家在操作PUR热熔胶贴面机时需要多注意下。
如何检验PUR木板贴面机贴合质量：
贴合质量是指成品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。现以使用速干胶粉为基础，对此做详细讲解。
粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞；浅了将造成粘接不实，也就是我们经常说的炸口；过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要保证足够的面纸浸入深度。
在此介绍一套简单的验证方法。首先将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上划，有明显的抚胶感。其次楞纸与面纸粘合，施压后进输送压合之前，将半成品取出，完全分离面纸与底纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条连续的胶柱线。较大时此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕；过大时将有两条具有较小宽度的胶痕；过小此胶迹将呈现为一条不连续的胶柱线。
