在购买这种机器之前，要仔细查看每个零件以及相关的部位，然后仔细的阅览一下说明书，要对正负压真空吸塑成型机要进行详尽的观察，每个滚动部位以及装置都是没有损坏的，另外，要定时对正负压真空吸塑成型机进行整理维护，避免灰尘影响机器的正常操作以及运行。其次，工作人员关于操作步骤要很了解，熟练到能操作的程度才能够真实的操作，这不仅仅是对于自己的负责，也是对于这个设备负责。
在使用的过程中，管理人员要及时将周围清空，不能够有物品也不能够有人在附近，要对正负压真空吸塑成型机的温度进行调整，开动加热罩时要使压料架是锁紧的，导轨上及周围禁止有物件，人员的手要离开。要经常查看液压系统的阀门及缸塞是否有呈现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时替换密封圈，还应及时向液压筒内添补适量的液压油。
刮刀片的刃线应保持平整具有弹性，当呈现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整替换，按原标准尺寸替换。对机器每年要进行一回整体查看，及时发现问题解决问题，以免机器出现更严重的损害。要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，使机器处于杰出的润滑状态。
正负压真空吸塑成型机吸塑胶质量好坏的区别怎么检测？
1、粘结力的测试：吸塑成型后槽位不反弹、不缩边，如做边剥离测试时，PVC上要粘满木屑，中间空的吸塑胶在使用不久后或高温下会脱边的。测试方法是：吸塑成型后做边剥离测试，看要多大的力才能剥开，及看剥开后PVC皮上是否粘有很多的木屑（多表示PVC与木板完全粘结，少则吸塑胶质量差、粘结力差）。
2、适温性的测试：即耐高温、低温性能、和潮性，因为各地的气候都不同，如适温性不好的真空吸塑胶在装柜出口或夏天高温时特别容易脱边及槽位反弹的。耐温zui低75℃合格，因货柜内的温度有65-70℃。对耐温性zui简单的测试就是吸塑24小时后直接晒太阳，如直晒半小时以上无脱边、无反弹的就是耐温好的吸塑胶，在装柜或高温时就不会有脱边、槽位反弹现象。
3、颗粒匀细的检测：好的真空吸塑胶喷涂吸塑后表面很少或者没有麻点，差的做出的产品后象沙堆一样，让人一看就不舒服，同时严重影响企业的形象。
