真空覆膜机厂家介绍真空覆膜机常见问题及解决方法
1.覆膜机不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。
2.温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。
3.工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动真空表损坏。
4.总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。
5.吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。
6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。
7.没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开。
8.戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。
真空覆膜机厂家介绍真空覆膜机操作流程
1、设定好加热温度和加热时间，等加热温度到达设置温度时将需要工作的工作台推进去或者通过自动按钮进去，加热时间为5-10分钟。
2、等工作台热了之后将工件放进去，如果是门面、门套板、橱柜门、衣柜门底部要垫垫板，基本为小于工件40-60mm厚度橱柜门跟衣柜门下面垫30mm厚，门面跟门套板为18密度板，具体根据技术员讲解方法进行调试。（方法有多样，但是基本的原则是不变的，基本上下面垫板长宽要比工件的长宽小于40-80mm）。
3、摆放加工件，加工件与加工件之间，加工件与工作台的边框之间都要留150mm左右的间隙；如果侧面也需加工，用一块小于工件本身的垫板将工件垫起。
4、如果是贴覆PVC， 将PVC 之间展开，用压框压紧即可，保证边上不能漏气以及表面平整；如果是贴覆实木皮，将大小尺寸合适的实木皮放在加工件表面，然后展开硅胶板，用压框压紧。
5、等温度达到要求，按下自动工作台进出开关，工作台自动进出；如果选择自动工作，设备本身自动打气、自动吸气、自动放气，如果选择手动工作，手动打气、手动吸气和放气， 等到了设定好的时间，工作台自动退出。
6、如果发现做出的工件效果不是很好，立即按下急停开关，工作台停止推出，此时再按下工作台进出开关，工件将重新加工一次。如果为半自动或者手动可以将吸气关掉，打开放气开关，在加热一段时间在进行吸附。
7、切断PVC 或者撤掉硅胶板，取出工件，操作完成。
