PUR木板贴面机加工彩盒的步骤
（一）打开贴面机电源，按警铃开启主机，设备运行。（二）打开电热开关提前加热，将温度调节在100度左右。可根据纸张厚度或材质调节温度，一般控制在90－110度之间。
（三）把待加工的产品居中放置在贴面机上，调节两边挡规到合适的位置。
（四）调节飞达和吸嘴，调节进纸端两个压纸轮的压力，压力要保持一致，避免纸张走偏。
（五）调节切纸机的切刀盘，收纸输送带及收纸台的挡规，挡板离纸张1CM左右的位置。
（六）根据纸张的宽度，调节贴面机搭边的大小，搭边一般在1CM左右。
（七）将薄膜按上纸的方向经贴面机导辊、消皱辊、调节辊进入压合部位，并调节薄膜位置与输送的纸张位置保持整齐。
（八）根据纸张的厚度调节复合钢棍的压力，一般控制在10－15帕之间。
（九）贴面机调整好后，根据样品及制造单进行试机后签样生产。
PUR木板贴面机起泡现象的建议
1.印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度；
2.贴面机的复合辊表面温度过高，应降低复合辊温度；
3.薄膜表面有灰尘杂质，应及时清除；
4.粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀，应用稀释剂降低粘合剂浓度；
5.印刷墨层未干，应热压一遍再上胶，或是推迟覆膜时间使其干燥彻底；
6.干燥温度过高，粘合剂表面结皮，应降低贴面机干燥温度；
7.薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边，应更换薄膜、调整张力；
8.粘合剂涂布不均匀、用量少，应提高贴面机涂覆量和均匀度。
