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PUR木板贴面机加工彩盒的步骤


PUR木板贴面机加工彩盒的步骤
(一)打开贴面机电源,按警铃开启主机,设备运行。
(二)打开电热开关提前加热,将温度调节在100度左右。可根据纸张厚度或材质调节温度,一般控制在90-110度之间。
(三)把待加工的产品居中放置在贴面机上,调节两边挡规到合适的位置。
(四)调节飞达和吸嘴,调节进纸端两个压纸轮的压力,压力要保持一致,避免纸张走偏。
(五)调节切纸机的切刀盘,收纸输送带及收纸台的挡规,挡板离纸张1CM左右的位置。
(六)根据纸张的宽度,调节贴面机搭边的大小,搭边一般在1CM左右。
(七)将薄膜按上纸的方向经贴面机导辊、消皱辊、调节辊进入压合部位,并调节薄膜位置与输送的纸张位置保持整齐。
(八)根据纸张的厚度调节复合钢棍的压力,一般控制在10-15帕之间。
(九)贴面机调整好后,根据样品及制造单进行试机后签样生产。
PUR木板贴面机加工彩盒的步骤
PUR木板贴面机起泡现象的建议
1.印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量,增大压力及复合温度;
2.贴面机的复合辊表面温度过高,应降低复合辊温度;
3.薄膜表面有灰尘杂质,应及时清除;
4.粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀,应用稀释剂降低粘合剂浓度;
5.印刷墨层未干,应热压一遍再上胶,或是推迟覆膜时间使其干燥彻底;
6.干燥温度过高,粘合剂表面结皮,应降低贴面机干燥温度;
7.薄膜有皱折或松弛现象,薄膜不均匀或卷边,应更换薄膜、调整张力;
8.粘合剂涂布不均匀、用量少,应提高贴面机涂覆量和均匀度。

 
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