正负压真空吸塑成型机之塑件怎么焊接

吸塑加工塑件的连接方法要根据材料的匹配情况(塑料/塑料、塑料/纺织品、塑料/纸板)进行选择。真空吸塑机成型后的塑件连接方法有：黏结法、焊接法、铆钉连接法、热封合、螺栓连接、用销子固定连接。这里重点介绍焊接法。
真空吸塑机热塑性塑料的焊接工艺也是上海骏精赛重点研究的设备之一——高周波塑胶熔接机。实际上只有相容的热塑性材料才能焊接。也有一些例外的，如ABS与PMMA之间。要获得良好的焊接质量，要求热的焊接垫在焊接压力下冷却。焊接压力在高焊接温度下很低，而在低的焊接温度下则相对高。真空吸塑机热成型塑件的焊接主要有以下流程：
1、加热工具焊接
2、摩擦-震动焊接
3、超声波焊接(适合多种情况，不会产生能量传导)
4、高频/高周波焊接(适用于极性热塑性塑料，如PVC。)
合适的热塑性制作设计，可以使塑件在热和高周波作用下融化，从而促进连接材料的熔融。
正负压真空吸塑成型机之吸塑托盘不成形
吸塑机在生产过程中，吸塑不成形是指材料形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品。吸塑机吸塑形状的改变，原因可能有以下几个方面：
1、片材加热温度太低。具体改善方法为：
(1)调整(延长)加热时间。
(2)提高电炉温度。
(3)检查电炉是否损坏(部分)。
2、吸塑机真空眼堵塞。具体改善方法为：
(1)检查真空眼是否堵塞，真空孔是否足够。
(2)将模具表面真空眼重新钻孔，保持畅通。
3、吸塑机真空不够。具体改善方法为：
(1)增大抽真空时间。
(2)换用较强功的真空泵。
(3)检查模具是否漏气，密封是否良好。
4、上模配合不当(未压到位)。具体改善方法为：
(1)仔细观察上模压下来，查看不到位的位置，检查助吸是否恰当。
(2)加快上模下降速度。