正负压真空吸塑成型机自动化性能
1、大型正负压吸塑机的真空正负压吸塑机的电热区：电炉采取不锈钢制造，发热瓦，高温线百度关键词排名，高频瓷接头，一控一调节温度，并附有感温器表现电炉温度，方便资料管理。电炉缸驱动，停电或检修电炉退出机外，安全方便。
2、上料采取马达升降，托重可达200公斤，待料送片用胶辊带动，备有二支大料杆用於交换片材。
3、大型正负压吸塑机的真空正负压吸塑机人工伶俐，体系采取人机界面采取台达10.4寸彩色触摸屏，专业的操作画面，与通俗操作体例对应，解决了晋级操控题目。壮大的记忆体空间，设置了原谅自动操作、手动操作、功能设置、机械动画、故障表现、设备文档、安全指引等介面，整套体系安全稳定。
4、链轨传动：链轨盖板由进口718钢材经特别细密加工而成对接精度高，磨擦系数低，使用寿命长，拉片采取变频控制技术，配合编码器，输入所需长度，拉片快速而正确。
5、大型正负压吸塑机的真空正负压吸塑机成型长度1220mm内不限，模盘每50mm宽度一个规格，成型高度最大200 mm，片材使用宽度510~760mm，底模气缸150×350 mm，可电动调节高低，成型宽度470~720mm，模盘为铝合金运水式共5块，自力拆卸，设计了快速真空管及水管接头，方便模盘交换，可电动调节行程，并配有二次上模自力、上压脱模隔离功能，下闸及中闸都设计了快速推拉式。
正负压真空吸塑成型机操作规程
1、开机前仔细查看吸塑机电源及控制系统、加热系统，看其能否正常，按要求加润滑油，按钮能否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
2、正确将模具安装在吸塑机上。
3、原料须要干燥时，应先在烘箱内按规则进行烘干。
4、查看原材料能否符合该机运用要求。
5、设定调模参数，并依据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
6、依据所加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。
7、在料温、模具温度达到预定参数时，方可装料、放料时要认真查看模具内能否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入模具内。
8、进行预加工，并观察材料变形状态，依据其调整参数直至其光滑、色泽平均，符合要求。
9、操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行运用。
