真空覆膜机怎样正确的排除故障
1、若真空覆膜机不启动：有可能输入电路不通，电源线错接，电压不稳定。
2、温度检测不准确：热电偶，温控器，是否配置不正确及损毁。
3、真空覆膜机的作业真空度上不来：气路不畅，手阀或电磁阀未关闭，真空泵电机皮带松脱，真空表损毁。
4、总电源开关跳闸：加热箱顶输入线路漏电，配电箱漏电，外界线路搭于设备上，电机漏电等。
5、吸膜不到位：真空度不足，漏气，温度不足，膜过薄，工件贴过其他材料，工件的凹深越过膜的拉伸，吸覆时间短，膜未拉伸，工件距离过近。
6、覆完的工件层面有折和不光滑或角包不住：膜未拉直，膜品质不好，工件打磨不好，胶水喷的过多，工件下面的摸板过低。
7、未吸覆时膜向下拉升：手阀或电磁阀或是否开启。
8、戏破现象：温度过高，膜品质不好，加热时间过长，未加温。
真空覆膜机的操作规范：
1、原传感器采用电加热温控仪进行温度测试，由于安装位置和周围温度以及外界风的影响较大，温度测量精度对相对湿度指示温度误差较大。应根据实际加工经验，选择相对参考温度计的温度指示值。
2、启动和加热时，必须监控现场。
3、开机前检查电器设备是否完好。
4、开机前请检查机器的防护罩、防护板等安全附件，确保其完好，不得随意拆卸。
5、机器运转时，不要将手指伸进两个滚筒，以免夹伤。机器压辊温度高。不要触摸滚筒以防烫伤。
6、更换滤网、调整模头、刮模料时必须戴手套，拉模时严禁操作手套。
7、值班时严禁穿无袖衣服、短裤、裙子、连衣裙等。
8、如果复合辊、纸屑等上方有塑料泄漏，不得用手直接用塑料棒、小木棍等工具清理。
9、清洗复合辊上的包装膜时，必须关闭机器进行加工。
10、当机器停止时，气动系统将卸载。将压入辊与橡胶辊分离，及时松开刮刀和预压辊，避免两辊在压力下长期变形和损坏。
11、修理和检查机器时，请关闭机器的主电源开关。机器的电气系统应绝缘良好，以防受潮。
12、严禁在机器上放置任何工具、装置和杂物。胶辊和胶辊之间的工作气隙很小。轻则需要长时间的自然弹性恢复，重则直接使胶辊报废。
13、注意漏电伤害，各工作人员应明确紧急切断总电源的方法，不明确不值班。
14、新安装的机器使用时应加强机器的润滑，在机器传动磨合阶段注意不要快速使用机器。
