真空覆膜机如何正确操作?
1、操作前查看压料配置与各转动部分是否完好正常。
2、清洁工作台上灰尘及渣滓。
3、预备好所需的产品垫板(比工件小6-8毫米)等所需物料。
4、依据膜料厚度查看与调节温度、时间表设置值。
5、多件合台操作时依据加工板件厚度摆放适宜距离(通常是板件厚度的3-4倍)。
6、开启加热罩之前查看压料架是否紧锁，导轨上及附近物件有否和人员手离开与否。
7、机器作业过程中，禁止机器附近站人，更不许将手放于导轨和机器上，避免机器自动退回造成加热罩伤人。
8、禁止加热罩上堆放产品与其他物件。
9、发现机器作业异常时须随即停止供电，并告知主管领导。
10、不可随意拆解安全罩等防护用品。
11、作业时，操作人员不可离开车间。
12、工作结束后关闭电源。
1、若真空覆膜机不启动：有可能输入电路不通，电源线错接，电压不稳定。
2、温度检测不准确：热电偶，温控器，是否配置不正确及损毁。
3、真空覆膜机的作业真空度上不来：气路不畅，手阀或电磁阀未关闭，真空泵电机皮带松脱，真空表损毁。
4、总电源开关跳闸：加热箱顶输入线路漏电，配电箱漏电，外界线路搭于设备上，电机漏电等。
5、吸膜不到位：真空度不足，漏气，温度不足，膜过薄，工件贴过其他材料，工件的凹深越过膜的拉伸，吸覆时间短，膜未拉伸，工件距离过近。
6、覆完的工件层面有折和不光滑或角包不住：膜未拉直，膜品质不好，工件打磨不好，胶水喷的过多，工件下面的摸板过低。
7、未吸覆时膜向下拉升：手阀或电磁阀或是否开启。
8、戏破现象：温度过高，膜品质不好，加热时间过长，未加温。
