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真空覆膜机如何正确操作?


真空覆膜机如何正确操作?

1、操作前查看压料配置与各转动部分是否完好正常。

2、清洁工作台上灰尘及渣滓。

3、预备好所需的产品垫板(比工件小6-8毫米)等所需物料。

4、依据膜料厚度查看与调节温度、时间表设置值。

5、多件合台操作时依据加工板件厚度摆放适宜距离(通常是板件厚度的3-4倍)。

6、开启加热罩之前查看压料架是否紧锁,导轨上及附近物件有否和人员手离开与否。

7、机器作业过程中,禁止机器附近站人,更不许将手放于导轨和机器上,避免机器自动退回造成加热罩伤人。

8、禁止加热罩上堆放产品与其他物件。

9、发现机器作业异常时须随即停止供电,并告知主管领导。

10、不可随意拆解安全罩等防护用品。

11、作业时,操作人员不可离开车间。

12、工作结束后关闭电源。
真空覆膜机如何正确操作?
真空覆膜机常见故障排除:

1、若真空覆膜机不启动:有可能输入电路不通,电源线错接,电压不稳定。

2、温度检测不准确:热电偶,温控器,是否配置不正确及损毁。

3、真空覆膜机的作业真空度上不来:气路不畅,手阀或电磁阀未关闭,真空泵电机皮带松脱,真空表损毁。

4、总电源开关跳闸:加热箱顶输入线路漏电,配电箱漏电,外界线路搭于设备上,电机漏电等。

5、吸膜不到位:真空度不足,漏气,温度不足,膜过薄,工件贴过其他材料,工件的凹深越过膜的拉伸,吸覆时间短,膜未拉伸,工件距离过近。

6、覆完的工件层面有折和不光滑或角包不住:膜未拉直,膜品质不好,工件打磨不好,胶水喷的过多,工件下面的摸板过低。

7、未吸覆时膜向下拉升:手阀或电磁阀或是否开启。

8、戏破现象:温度过高,膜品质不好,加热时间过长,未加温。
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