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热转印真空吸塑成型机的机床的维护与保养


热转印真空吸塑成型机的机床的维护与保养

热转印真空吸塑成型机成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

1、机床应保持清洁。

2、定期将工作台面板取下,清理工作台底面及真空过滤网处的粉尘,使真空管道通畅。

3、定期检查电加热炉盘中的石英管工作情况,及时更换损坏的石英管。

4、定期放掉气源三联件空气过滤器中的积水,在油雾器加注适量滑油,并将油雾量调至适量。

5、保持真空泵内的油位适当,油位过高,油会从排气口溢出,过低真空泵真空度达不到要求,还会导致真空泵损坏,真空泵的维护保养详见真空泵使用说明书。
热转印真空吸塑成型机的机床的维护与保养

热转印真空吸塑成型机怎么保养?

1、保持清洁卫生,停机后应清除周围杂物及机内污物

2、各滑动导柱,轴承及链轮必须保持良好润滑状态,经常加油润滑

3、气路中的滤水器每工作班应放水一次,油雾器应经常加油,以保证电磁阀和气缸的正常使用

4、每工作班应先察看真空泵的油液面(油液不得低于油面线);每月应放换真空泵油一次

5、经常观察油雾器的油量,适时调节油量大小,新机作用时调大一些(约3天1瓶油)使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。
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