所谓贴面机，也可称为覆面机或是裱纸机，主要功用就是用于瓦楞纸箱的生产与加工，而板材贴面机就是其中应用较广泛的一种。在板材贴面机实际使用的过程中，经常出现的两个问题就是贴合精度与贴合质量。
1、贴合精度
所谓贴合精度，是指进行贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸（既彩面纸张）贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响板材贴面机贴合精度的因素一般有两个，第一是机械故障，第二是人为因素。根据经验和考查，我们认为：机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求，但是，由于国内市场上较常见的板材贴面机仍然是以半自动裱纸机为主，因此操作人员的熟练程度和操作技巧（也就是可操作性的强与弱），会在很大程度上影响操作的质量。
2、贴合质量
板材贴面机贴合质量是指成品纸板的抗冲击度与粘合度。板材贴面机的这两个指标都与粘合剂有直接关系。现以使用速干胶粉为基础，对此做详细讲解。粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞；浅了将造成粘接不实，也就是我们经常说的炸口；过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要保障足够的面纸浸入深度。
在此介绍一套简单的验证方法：
首先将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要保障用手在楞纸涂胶面上划，有明显的抚胶感。
其次楞纸与面纸粘合，施压后进输送压合之前，将半成品取出，完全分离面纸与底纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条连续的胶柱线。较大时此胶迹为一条具有特定宽度的胶痕；过大时将有两条具有较小宽度的胶痕；过小此胶迹将呈现为一条不连续的胶柱线。楞纸的明显度就是我们所说的透楞程度。严重的在贴合表面显波浪状。在保障以上所述的胶线完整形状前提下面纸的纸纤维排布方向，对此标准起决定性作用。
这也就是业界所说的横丝、竖丝贴合时应注意面纸丝向与楞纸的楞向应为垂直相交贴合。有些包装厂有时没有注意到面纸的丝向问题，可能出现透楞现象，所以请大家在要切纸过程中注意一下，可以完全避免上述现象。
