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分析板材贴面机设备安装中常见的问题


分析板材贴面机设备安装中常见的问题
分析板材贴面机设备安装中常见的问题

1.设备开箱验收检查
开箱检查是保障板材贴面机设备顺利安装的基础,零部件的质量问题或缺失是常见问题,会导致施工停滞或验收不合格。设备到货后协同建设单位或监理单位与供货商一同对到货设备按照设备清单及技术文件进行逐一细致的检查、清点验收,并做好记录。

2.设备基础检查与验收
设备基础的外形尺寸、基础标高尺寸、螺栓孔的几何尺寸及相互位置尺寸等偏差较大影响施工的问题比较普遍。这往往是土建单位的施工技术水平不高,施工经验不足,施工条件差等原因造成的。因此,在设备安装前,须对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收,以便确认设备基础有无问题。使基础问题提前得到处理,保障安装的质量和进度。

3.安装精度调整及检测
板材贴面机安装精度的调整及检测离不开测量仪器,测量仪器的测量精度直接影响安装精度。在施工中往往存在对测量仪器超出效验有效期,有损伤的仪器仍在使用的现象。当然这只是影响设备安装精度的个例。影响安装精度的因素有很多,在安装过程中我们须对这些因素进行全面的分析,从人、机、料、法、环等方面着手,提高安装质量、保障安装精度。

4.零部件装配
零部件装配主要是针对一些解体设备的拆卸、清洗和装配。这类设备的安裝过程中受到安装环境的限制,须要清扫好装陪现场,并进行必要的防护。对拆解的板材贴面机零配件要编号,整齐摆放并保障配合表面的清净

5.设备试运转
这是综合检验板材贴面机制造和安装质量的重要环节。涉及多专业、多人员,须精心组织,制定合理的试运行方案。方案经各方审批后,应严格执行、统一指挥。避免因组织不当,出现疏漏造成事故。
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