▶工件放置于工作台;
▶工作台进入到加热板正下方;
▶ 加热板与工作台合拢;
▶加热板与硅胶膜之间的空气被抽出，硅胶膜吸附到加热板上被加热;
▶达到设定的时间后加热板与硅胶膜之间注入压缩空气，硅胶膜与PVC吸塑膜紧密接触，工件和PVC吸塑膜被加热，同时PVC吸塑膜被软化，板件边缘的温度达到胶的活化温度;
▶工作台与PVC吸塑膜之间的空气被迅速抽出形成真空，然后PVC吸塑膜与加热板之间注入压缩空气，PVC膜在设定的压力和温度的作用下被包覆在板件上。
吸塑胶的使用要求
▶吸塑胶的活化温度为60度左右，贮存环境温度须在5℃至30℃，5℃以下会引起絮结。胶桶不应直接放置于地面上，应放置在木质的托架上，尤其是在冬季。吸塑胶的有效期在不拆原包装状态，自出厂之日起为6个月。
▶吸塑胶主剂：固化剂配置比例=20：1，主剂与固化剂混合时，应使主剂保持在搅拌状态下，固化剂慢慢加入并搅拌至少3分钟以上。每次配制的胶量应保证在4小时内用完，兑胶后胶桶应盖严，具体喷胶工艺要求如下：
▶喷胶顺序为：端面——正面线型——正面+线型——端面，其平面部分，喷涂一遍即可;端面和平面线型处则需喷两遍。
▶主剂与固化剂混合后的活性时间为4-6小时，已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得zui好的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度，尽管从外观上看胶合效果良好，但耐温性能已经明显降低，若二次喷胶会在PVC膜表面显现胶痕。
▶喷胶后表面发白且干燥，手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟(取决于环境的温度、湿度和喷胶质量)。
▶常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。
▶在冬季，为了提高工件的温度，可以用小的保温房把工件加热至20-25℃的条件下(禁止温度超过35℃，否则工件会产生变形)。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。
▶喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。
▶工作台进入到加热板正下方;
▶ 加热板与工作台合拢;
▶加热板与硅胶膜之间的空气被抽出，硅胶膜吸附到加热板上被加热;
▶达到设定的时间后加热板与硅胶膜之间注入压缩空气，硅胶膜与PVC吸塑膜紧密接触，工件和PVC吸塑膜被加热，同时PVC吸塑膜被软化，板件边缘的温度达到胶的活化温度;
▶工作台与PVC吸塑膜之间的空气被迅速抽出形成真空，然后PVC吸塑膜与加热板之间注入压缩空气，PVC膜在设定的压力和温度的作用下被包覆在板件上。
吸塑胶的使用要求
▶吸塑胶的活化温度为60度左右，贮存环境温度须在5℃至30℃，5℃以下会引起絮结。胶桶不应直接放置于地面上，应放置在木质的托架上，尤其是在冬季。吸塑胶的有效期在不拆原包装状态，自出厂之日起为6个月。
▶吸塑胶主剂：固化剂配置比例=20：1，主剂与固化剂混合时，应使主剂保持在搅拌状态下，固化剂慢慢加入并搅拌至少3分钟以上。每次配制的胶量应保证在4小时内用完，兑胶后胶桶应盖严，具体喷胶工艺要求如下：
▶喷胶顺序为：端面——正面线型——正面+线型——端面，其平面部分，喷涂一遍即可;端面和平面线型处则需喷两遍。
▶主剂与固化剂混合后的活性时间为4-6小时，已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得zui好的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度，尽管从外观上看胶合效果良好，但耐温性能已经明显降低，若二次喷胶会在PVC膜表面显现胶痕。
▶喷胶后表面发白且干燥，手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟(取决于环境的温度、湿度和喷胶质量)。
▶常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。
▶在冬季，为了提高工件的温度，可以用小的保温房把工件加热至20-25℃的条件下(禁止温度超过35℃，否则工件会产生变形)。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。
▶喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。
