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正负压真空吸塑成型机之用水性复膜胶问题


正负压真空吸塑成型机之用水性复膜胶问题
水性复膜胶,因环保性好、对人体与环境不造成危害、耗电低、成本低、不需稀释液、涂胶量小而为用户所接受,取代了对环境有污染的以甲苯稀释的油性复膜胶。水性复膜胶在FM过桥式复膜机上复合涂胶均匀,涂布量少、粘接力强、产品亮度与清晰度强。但在涂胶部出现了问题:目前国内生产过桥式复膜机大部分都采用滚辊逆转式涂胶。
滚辊逆转式涂胶方式是:涂胶辊与刮胶辊转向相同,刮胶辊上有刮胶板刮净多余的胶水,胶水胶量的大小由涂胶辊与刮胶辊之间间隙控制,机速快慢涂胶量基本不变。涂胶辊与刮胶辊线速度基本在2.2-3.2左右,涂胶辊快刮胶辊慢。滚辊逆转式涂胶辊与刮胶辊采用45号管子调质处理后,外径采用镀铬处理再精加工,外径跳动度控制在0.01mm之内,光泽度在0.4—0.8之间。因采用了水性复膜胶而出现了脱铬与铬起泡、生锈,形成两辊无法上胶,上胶不均出现点状造成复膜产品报废。换上新辊基本上半年时间就出现脱铬与铬起泡,给生产厂家与客户造成损失。
以前认为镀铬质量不过关,镀铬厂换了几家都出现同样问题,但用油性胶复膜的客户都不出现脱铬与铬起泡问题。因而判断水性复膜胶里面成份有酸与碱,再加上清洗辊筒用的是水,有些地区用的井水里面有碱的成份或盐的成份,形成酸与碱或盐腐烂辊筒出现脱铬生锈。
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