木门转印机气泡故障的三点
1、油污等污渍是造成转印过程中，高压吸附不彻底，形成气泡的主因，所以在热转印前一定要注意保洁工作
2、木门转印机性能不达标，压力不够，就不能吸附转印纸，气泡故障几率就会攀升。
3、操作失误，木纹转印一扇门的时间大约在5-7分钟之间，低于这个时长，也会出现气泡故障。
木门转印机的操作流程
1、将压花喷塑处理后的门板上平铺转印纸送入本设备，约/3~4分钟即可转印成功。退出后，转印纸自动脱落，漆面光滑洁净无任何渣点，木纹清晰逼真，无需再进行其他的处理，可即时覆膜胶合；设备采用双机位操作台，实现了转印生产中各环节的无缝衔接，转印工作时间利用率达100%。可大量节省门厂的人工成本，所以做门企业的经济效益提升。
2、节能便捷：喷塑处理后的门板的表面处理只需一步工序即可完成，完全省去以往的打毛涂胶、贴纸割纸、烘烤洗纸、打磨烘干，喷亮油烤漆等繁琐工序，节约大量人力物力和时间。
3：环保低碳：本设备仅需2名普通女工操作即可，平均每班（8小时）可生产约240张门板（合120扇），操作轻松简便，环保零排放。使用该设备能以最低的单位耗费产出最大的单位效益。
4：质优耐用 本设备产出的产品质量上乘，实际效果优异，尤其在一些转印的细节处理上尤为明显：由于无需贴纸割纸，所以从根本上避免了 “露底”、“割痕”等现象；此外，因设备的设计迥异于其它，故从根本上杜绝了某些因“平板转印后再压型”而造成的门板表面漆层隐性受屈折痕，附着力变差，不稳固脱落等现象。
