在使用贴面机进行纸箱加工时，如果薄膜出现起泡、卷边等问题就会增加废品率，造成经济损失。如何避免出现故障，减少薄膜用量呢？我们建议参考以下五个要点：
（一）一定要等印迹干透后方可使用贴面机进行加工，否则会造成起泡或拉毛现象。
（二）贴面机加工时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
（三）待施工产品必须平直，对有荷叶边和紧边现象的不平直纸张要进行处理。荷叶边的可以进行烘烤处理，而紧边纸张可以进行吊晾处理。
（四）温度一般控制为40℃－60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲。但也不能太低，否则会造成黏度不够。
（五）印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在使用贴面机前应把喷粉处理掉，印刷数量多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。
PUR贴面机厂家之八点保养秘诀
（一）每月要检查贴面机飞达的气泵是否要加注机油，一旦断油，容易导致气泵卡死；
（二）翻转收纸贴面机开机前，首先检查胶辊的平行度，不能够卡住，胶辊要求精度高。万一卡住或者卡死会把辊面拉毛，导致上胶不均匀，同时开机前建议先用调开辊筒，然后打胶水；
（三）在生产过程中如果有异响的话，随时关停机器并检查噪音发出的原因，及时通报厂家并检修；
（四）每周在上胶辊两端加注黄油，因为贴面机所用胶水具有强碱性，对两端轴承具有一定腐蚀性，所以要求每周加注黄油，其余辊筒两端轴承可以半年加注黄油一次或者每三月加注机油一次；
（五）贴面机在使用完毕必须严格清洗胶水盘，同时也要彻底清洗胶水管道，在清洗管道时候等于清洗了胶泵，这样才能延长胶泵的使用寿命；
（六）橡胶辊要注意保养，严谨单面瓦楞机纸板双张弯张进入设备，长期双张弯张现象会导致橡胶辊包面橡皮受损。严重弯曲的橡胶辊筒要更换，不严重的话橡胶辊要重新到磨床上把外圆修正；
（七）保持针位调整器润滑良好，杜绝灰尘，保持清洁，每3个月需清洗一次。并加入干净的润滑油；
（八）要保证贴面机传动齿轮的加工精度及安装装配精度，确保其传动平稳，以减少震动。
（一）一定要等印迹干透后方可使用贴面机进行加工，否则会造成起泡或拉毛现象。
（二）贴面机加工时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
（三）待施工产品必须平直，对有荷叶边和紧边现象的不平直纸张要进行处理。荷叶边的可以进行烘烤处理，而紧边纸张可以进行吊晾处理。
（四）温度一般控制为40℃－60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲。但也不能太低，否则会造成黏度不够。
（五）印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在使用贴面机前应把喷粉处理掉，印刷数量多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。
PUR贴面机厂家之八点保养秘诀
（一）每月要检查贴面机飞达的气泵是否要加注机油，一旦断油，容易导致气泵卡死；
（二）翻转收纸贴面机开机前，首先检查胶辊的平行度，不能够卡住，胶辊要求精度高。万一卡住或者卡死会把辊面拉毛，导致上胶不均匀，同时开机前建议先用调开辊筒，然后打胶水；
（三）在生产过程中如果有异响的话，随时关停机器并检查噪音发出的原因，及时通报厂家并检修；
（四）每周在上胶辊两端加注黄油，因为贴面机所用胶水具有强碱性，对两端轴承具有一定腐蚀性，所以要求每周加注黄油，其余辊筒两端轴承可以半年加注黄油一次或者每三月加注机油一次；
（五）贴面机在使用完毕必须严格清洗胶水盘，同时也要彻底清洗胶水管道，在清洗管道时候等于清洗了胶泵，这样才能延长胶泵的使用寿命；
（六）橡胶辊要注意保养，严谨单面瓦楞机纸板双张弯张进入设备，长期双张弯张现象会导致橡胶辊包面橡皮受损。严重弯曲的橡胶辊筒要更换，不严重的话橡胶辊要重新到磨床上把外圆修正；
（七）保持针位调整器润滑良好，杜绝灰尘，保持清洁，每3个月需清洗一次。并加入干净的润滑油；
（八）要保证贴面机传动齿轮的加工精度及安装装配精度，确保其传动平稳，以减少震动。
